Koje su prednosti CNC obrade dijelova?

1. Višeosno upravljanje, višeosno povezivanje: Uobičajeno korišteni obradni centri su uglavnom troosni spojevi. Povećanjem kuta zakretanja i koordinata rotacije, mogu se oblikovati obradni centri s povezivanjem s četiri osi, povezivanjem s pet osi, povezivanjem sa sedam osi ili čak s više osi.
2. Paralelni alatni strojevi: Funkcije uobičajeno korištenih obradnih centara relativno su fiksne. Vertikalni obradni centri, horizontalni obradni centri ili obradni centri, centri za tokarenje itd. kombiniraju se zajedno kako bi formirali sustav obrade kako bi se povećao raspon obrade i kapacitet obrade alatnih strojeva.
3. Alarm za oštećenje alata: Koristite infracrvene, akustične emisije, laserske i druge metode otkrivanja za otkrivanje alata. Ako se pronađe istrošenost alata, lom itd., alarmi, automatska kompenzacija ili zamjena rezervnih alata bit će izdani na vrijeme kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.
4. Upravljanje životnim vijekom alata: Višestrukim oštricama na alatu, ili nekoliko alata koji rade u isto vrijeme, ravnomjerno se upravlja kako bi se poboljšala učinkovitost obrade.
5. Automatska zaštita od preopterećenja alatnih strojeva: Alatni stroj može automatski zaštititi alatni stroj prema veličini opterećenja tijekom procesa obrade. Kada opterećenje premaši maksimalno opterećenje koje je postavio alatni stroj, alatni stroj se automatski isključuje. Veličinu utovara možete postaviti i promijeniti sami.
6. Dinamička simulacija entiteta strojne obrade: Tijekom procesa strojne obrade, stanje obrade nekih dijelova alatnog stroja nije lako promatrati. Ako se doda funkcija simulacije dinamičkog entiteta, status obrade izratka može se promatrati u bilo kojem trenutku, kako bi se spriječile neželjene pojave u obradi, kao što su udarci nožem, prekomjerno rezanje, nezaglađivanje, nerazumni koraci itd.
7. Online otkrivanje izratka: također poznato kao otkrivanje u stvarnom vremenu, služi za otkrivanje izratka u stvarnom vremenu tijekom procesa obrade i pravovremeno otkrivanje i ispravljanje grešaka. Ova funkcija može učinkovito izbjeći problem ponovnog stezanja i pozicioniranja uzrokovan nekvalificiranim pregledom nakon konvencionalne strojne obrade, skratiti vrijeme proizvodnje i poboljšati učinkovitost proizvodnje.
8. Prilagodljivo upravljanje: alatni stroj s ovom funkcijom može osjetiti promjene u uvjetima rezanja (kao što su sila rezanja, temperatura itd.) tijekom procesa obrade i pravovremeno kontrolirati alatni stroj kako bi promijenio količinu rezanja putem prilagodljivog upravljačkog sustava , tako da alatni stroj i alat uvijek održavaju najbolje stanje, čime se postiže veća učinkovitost rezanja i kvaliteta obrade, te produljuje životni vijek alata.