Bok tamo! Kao dobavljač strojne obrade metalnih dijelova, već sam neko vrijeme u središtu igre strojne obrade metala. Jedan od najvažnijih aspekata na koje uvijek pazimo je sila rezanja tijekom procesa strojne obrade. To je poput otkucaja srca kod strojne obrade metala – ako krivo shvatite, sve može poći po zlu. Dakle, zaronimo u to koji čimbenici utječu na silu rezanja pri obradi metalnih dijelova.
1. Materijalna svojstva metala
Prije svega, vrsta metala s kojom radimo igra veliku ulogu. Različiti metali imaju različite razine tvrdoće, duktilnosti i čvrstoće. Na primjer, nehrđajući čelik puno je tvrđi od aluminija. Kada režemo tvrđe metale, potrebna sila rezanja je znatno veća. Tvrđi materijali više se odupiru deformaciji, pa alat za rezanje mora više raditi kako bi uklonio materijal.
Duktilnost je također važna. Duktilni metali, poput bakra, skloni su istezanju i tečenju tijekom rezanja. To može povećati trenje između alata i obratka, što dovodi do većih sila rezanja. S druge strane, lomljivi metali, kao što je lijevano željezo, lakše se lome, a sila rezanja može biti niža u nekim slučajevima. Ali lomljivi materijali također mogu uzrokovati iznenadno i nepredvidivo trošenje alata, što je sasvim drugi problem.
Kao dobavljač metalnih dijelova za strojnu obradu, uvijek moramo znati točna svojstva materijala metala koji koristimo. To nam pomaže u odabiru pravih alata za rezanje i parametara obrade za optimizaciju sile rezanja. Možete saznati više o različitimMetalni dijelovi za obradui njihova svojstva na našoj web stranici.
2. Geometrija alata za rezanje
Oblik i dizajn alata za rezanje iznimno su važni. Nagibni kut, na primjer, utječe na to kako alat zahvaća metal. Pozitivan nagibni kut čini oštricu oštrijom i smanjuje silu rezanja. Omogućuje alatu lakše rezanje metala. Međutim, vrlo veliki pozitivni nagibni kut također može učiniti oštricu slabijom i sklonijom lomljenju.
Kut zazora još je jedan ključni čimbenik. Sprječava trljanje alata o obrađenu površinu. Ako je kut zazora premalen, doći će do većeg trenja i snaga rezanja će se povećati. S druge strane, ako je prevelik, alat možda neće biti dovoljno stabilan.
Polumjer vrha reznog alata također utječe na silu rezanja. Veći polumjer vrha može rasporediti silu rezanja na veće područje, smanjujući opterećenje na alatu. Ali također može povećati silu rezanja u nekim slučajevima, posebno pri obradi malih dijelova.
Provodimo puno vremena birajući prave alate za rezanje za različite poslove. Prava geometrija alata može napraviti veliku razliku u snazi rezanja i ukupnoj kvalitetiMetalni dijelovi za strojnu obraduproizvodimo.
3. Parametri obrade
Postoje tri glavna parametra obrade koji utječu na silu rezanja: brzina rezanja, posmak i dubina rezanja.
Brzina rezanja: Ovo je brzina kojom se alat za rezanje pomiče u odnosu na radni komad. Općenito, kako se brzina rezanja povećava, sila rezanja se smanjuje do određene točke. Pri većim brzinama metalni se strugoti brže uklanjaju, a trenje između alata i obratka se smanjuje. Ali ako je brzina rezanja prevelika, može uzrokovati prekomjerno stvaranje topline, što može oštetiti alat i ponovno povećati silu rezanja.
Brzina dodavanja: Brzina posmaka je koliko brzo alat za rezanje napreduje u obradak. Veća brzina dodavanja znači da se uklanja više materijala po jedinici vremena. To obično povećava silu rezanja jer alat mora više raditi kako bi uklonio višak materijala. Međutim, vrlo niska brzina dodavanja također može biti problem. To može uzrokovati trljanje alata o radni komad umjesto čistog rezanja, što povećava trenje i silu rezanja.
Dubina rezanja: Dubina rezanja je koliko duboko rezni alat prodire u obradak. Veća dubina rezanja zahtijeva više sile za uklanjanje materijala. Također povećava kontaktnu površinu između alata i obratka, što može dovesti do većeg trenja i sile rezanja.
Pronalaženje prave ravnoteže ovih parametara strojne obrade ključno je za nas kao dobavljača metalnih dijelova za strojnu obradu. Moramo ih optimizirati kako bismo smanjili silu rezanja, a da pritom postignemo željenu učinkovitost obrade i kvalitetu dijelova. Možete pronaći više informacija o optimizaciji ovih parametara zaStrojna obrada preciznih metalnih tokarskih dijelovana našoj web stranici.
4. Rashladno sredstvo i podmazivanje
Korištenje odgovarajuće rashladne tekućine i podmazivanja može značajno smanjiti silu rezanja. Sredstva za hlađenje pomažu u odvođenju topline koja se stvara tijekom rezanja. Toplina može uzrokovati širenje metala i očvršćavanje, što povećava silu rezanja. Održavajući nisku temperaturu, sredstva za hlađenje čine proces rezanja lakšim i smanjuju potrebnu silu.
Maziva, s druge strane, smanjuju trenje između alata za rezanje i obratka. Oni stvaraju tanki film između dviju površina, omogućujući alatu da lakše klizi. Ovo ne samo da smanjuje silu rezanja, već i produljuje vijek trajanja alata za rezanje.
Uvijek koristimo rashladna sredstva i maziva visoke kvalitete u našim procesima strojne obrade. To je investicija koja se isplati u smislu nižih sila rezanja, bolje kvalitete dijelova i duljeg vijeka trajanja alata.
5. Krutost alatnog stroja
Čvrstoća alatnog stroja često se zanemaruje, ali je vrlo važna. Čvrsti alatni stroj može bolje podnijeti sile rezanja bez vibriranja ili otklona. Ako alatni stroj nije dovoljno krut, sile rezanja mogu izazvati njegovo pomicanje ili vibriranje. To može dovesti do netočne obrade i povećanih sila rezanja.
Na primjer, ako vreteno stroja nije kruto, može se kolebati tijekom rezanja, uzrokujući neravnomjeran zahvat alata za rezanje s izratkom. To povećava trenje i ukupnu silu rezanja. Kao dobavljač metalnih dijelova za strojnu obradu, ulažemo u visokokvalitetne, krute alatne strojeve kako bismo osigurali stabilne i učinkovite operacije strojne obrade.
Zaključak
Dakle, tu ste – glavni čimbenici koji utječu na silu rezanja pri obradi metalnih dijelova. Kao dobavljač, moramo uzeti u obzir sve ove čimbenike kako bismo proizvodili visoku kvalitetuMetalni dijelovi za strojnu obradu. Razumijevanjem i optimizacijom ovih čimbenika možemo smanjiti silu rezanja, poboljšati učinkovitost strojne obrade i produžiti vijek trajanja naših alata za rezanje.
Ako ste na tržištu visokokvalitetnih metalnih dijelova za strojnu obradu, voljeli bismo čuti vaše mišljenje. Bilo da trebate standardne dijelove ili komponente izrađene po narudžbi, imamo stručnost i iskustvo da zadovoljimo vaše potrebe. Kontaktirajte nas da započnemo razgovor o vašim zahtjevima i da radimo zajedno kako bismo postigli najbolje rezultate.
Reference
- "Znanost i tehnologija strojne obrade" PK Rao
- "Proizvodno inženjerstvo i tehnologija" S. Kalpakjiana i SR Schmida